इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट बाहरी शेल के रूप में स्टेनलेस स्टील, सिरेमिक और अन्य सामग्रियों का उपयोग करती है, और इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु के तार स्टेनलेस स्टील हीटिंग प्लेट के अंदर संलग्न होते हैं। इसलिए, यह बंद हीटिंग है। गर्म करने के दौरान कोई खुली लौ नहीं होती है और कोई अजीब गंध नहीं होती है। इसमें अच्छी सुरक्षा है और यह सभी प्रकार के कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसकी हीटिंग सामग्री इलेक्ट्रिक हीटिंग मिश्र धातु तार है, सिद्धांत बहुत सरल है, यह मूल विद्युत ताप प्रभाव है। काम करते समय, विद्युत प्रवाह विद्युत ताप मिश्र धातु के तार से होकर गुजरता है, और विद्युत ताप मिश्र धातु के तार से ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो विद्युत ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करती है और इसे बाहरी आवरण तक पहुँचाती है।
विशेष आकार की सिलिकॉन रबर हीटिंग शीट।jpg
सिलिकॉन इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट्स को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्टेनलेस स्टील हीटिंग प्लेट्स, सिरेमिक हीटिंग प्लेट्स, कास्ट एल्यूमीनियम और कास्ट कॉपर हीटिंग प्लेट्स। प्रत्येक प्रकार की अपनी विशेषताएं होती हैं। उनमें से:
1. स्टेनलेस स्टील हीटिंग प्लेट: अभ्रक प्लेट (अभ्रक शीट) हीटर अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन और अभ्रक प्लेट (अभ्रक शीट) के उच्च तापमान प्रतिरोध का उपयोग करता है। यह कंकाल और इन्सुलेशन परत के रूप में अभ्रक प्लेट (शीट) का उपयोग करता है, गैल्वेनाइज्ड शीट द्वारा पूरक स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग समर्थन और सुरक्षा के लिए किया जाता है, और प्लेट, शीट, बेलनाकार, शंक्वाकार, बेलनाकार जैसे विभिन्न प्रकार के ताप उपकरणों में बनाया जा सकता है। , गोलाकार और अन्य आकार। सामान्य सतह भार 2.5-3W है, और तापमान 500 ℃ का सामना कर सकता है।
2. सिरेमिक हीटिंग प्लेट: सिरेमिक हीटिंग प्लेट की सतह बिना चार्ज किए सक्रिय होने के बाद गर्म हो जाती है। यह व्यापक रूप से हल्के और भारी उद्योगों और घरेलू विद्युत ताप उपकरणों में उपयोग किया जाता है। सिरेमिक-क्लैड इलेक्ट्रिक हीटर को विभिन्न आकारों जैसे गोल रॉड आकार, प्लेट आकार, ट्यूब आकार, चाप आकार आदि में बनाया जा सकता है। इसका रूप और बनावट सामान्य दैनिक उपयोग के चीनी मिट्टी के बरतन की तरह है, लेकिन इसमें बिजली के हीटिंग तार लगे हुए हैं। चूंकि उपयोग की जाने वाली सिरेमिक सामग्री में काम के तापमान पर अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, सतह को चार्ज नहीं किया जाता है, काम के दौरान लीकेज करंट छोटा होता है, और उपयोग सुरक्षित और विश्वसनीय होता है।
3. कास्ट एल्यूमीनियम और कास्ट कॉपर हीटिंग प्लेट: कास्ट एल्यूमीनियम और कास्ट कॉपर हीटिंग प्लेट्स को डाई-कास्टिंग और कास्ट-कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। जब कई विनिर्देश और आकार होते हैं, तो आमतौर पर कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ब्लॉक और तांबे के ब्लॉक का उपयोग कास्टिंग उत्पादन में किया जाता है, जो उच्च तापमान वाली भट्टी में ठोस से तरल में बदल जाते हैं, और फिर एक हीटिंग ट्यूब के साथ एक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, ठंडा और ढाला जाता है, और फिर परिष्कृत किया जाता है।
