टेफ्लॉन स्प्रे उच्च-प्रदर्शन वाले विशेष कोटिंग्स पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (दोनों टेफ्लॉन से लिप्यंतरित) पर आधारित फ्लोरीन कोटिंग्स हैं, और टेफ्लॉन स्प्रे उच्च-प्रदर्शन वाले विशेष कोटिंग्स पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (दोनों टेफ्लॉन से लिप्यंतरित) पर आधारित फ्लोरीन कोटिंग्स हैं। PTFE स्प्रे कोटिंग गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता, उत्कृष्ट इन्सुलेशन स्थिरता और कम घर्षण को एकीकृत करने वाली उच्च-प्रदर्शन कोटिंग का एक प्रकार है, और इसके व्यापक फायदे हैं जो अन्य कोटिंग्स से मेल नहीं खा सकते हैं।
इसके अनुप्रयोग का लचीलापन इसे लगभग सभी आकृतियों और आकारों में उपयोग करने की अनुमति देता है। PTFE छिड़काव को कई मूल प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: TFE, FEP, PFA और ETFE।
टेफ्लॉन स्प्रे PTFE: PTFE (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) नॉन-स्टिक कोटिंग को 260 डिग्री पर लगातार इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसमें बेहद कम घर्षण गुणांक, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और 290 डिग्री पर अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है।
टेफ्लॉन स्प्रे FEP: FEP (फ्लोरिनेटेड एथिलीन प्रोपलीन कोपोलिमर) बेकिंग के दौरान नॉन-स्टिक कोटिंग पिघला हुआ प्रवाह एक झरझरा फिल्म बनाने के लिए, अच्छी रासायनिक स्थिरता और उत्कृष्ट नॉन-स्टिक गुणों के साथ, उपयोग तापमान 200 डिग्री है।
टेफ्लॉन स्प्रे पीएफए: पीएफए नॉन-स्टिक कोटिंग, एफईपी की तरह, बेकिंग प्रक्रिया के दौरान एक झरझरा फिल्म बनाती है, और इसके फायदे उच्च निरंतर उपयोग तापमान, 260 डिग्री के तापमान का उपयोग, मजबूत कठोरता और क्रूरता, विशेष रूप से उच्च तापमान विरोधी के लिए उपयुक्त हैं। आसंजन और रासायनिक प्रतिरोध अनुप्रयोगों।
टेफ्लॉन स्प्रे ETFE: ETFE एक एथिलीन-टेट्राफ्लोरोएथिलीन सहबहुलक है। राल एक कठिन फ्लोरोपॉलीमर है जो एक टिकाऊ कोटिंग बनाता है जो रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है और 150 डिग्री पर लगातार काम करता है।
टेफ्लॉन छिड़काव:
सबसे पहले, फैलाव कोटिंग अवलोकन
फैलाव कोटिंग को एक विलायक में कोटिंग सामग्री को समान रूप से वितरित करके एक फैला हुआ तरल (तरल में मिश्रित ठोस पदार्थ) बनाने के लिए संसाधित किया जाता है। यह मिश्रण उच्च दबाव वाली हवा से परमाणुकृत होता है और वर्कपीस की सतह पर छिड़काव किया जाता है।
द्वितीय। (1) वर्कपीस की तैयारी
वर्कपीस की सतह पर पर्याप्त सतह आसंजन प्राप्त करने के लिए, पहले सभी ग्रीस को सतह से लेपित किया जाना चाहिए। हम तेल को एक कार्बनिक विलायक के साथ घोलते हैं और इसे पूरी तरह से वाष्पशील बनाने के लिए इसे लगभग 400 डिग्री तक गर्म करते हैं। अगले चरण में, वर्कपीस को साफ किया जाता है और सतह को खुरदुरा सैंडब्लास्ट किया जाता है। चिपकने वाले (प्राइमर) का उपयोग वर्कपीस की सतह पर कोटिंग की चिपकने की क्षमता में सुधार कर सकता है।
पाउडर कोटिंग
संग्राहक हवा द्वारा पाउडर कणों को उड़ा दिया जाता है, और स्प्रे बंदूक के नोजल के रास्ते में एक इलेक्ट्रोस्टैटिक ज़ोन होता है। चूंकि कणों में समान विद्युत आवेश होता है, वे एक समान बादल बनाते हुए, अपने उड़ान पथ पर एक दूसरे को पीछे हटाते हैं। पेंट की जाने वाली वर्कपीस को गन और वर्कपीस के बीच एक इलेक्ट्रोस्टैटिक ज़ोन बनाने के लिए ग्राउंड किया जाता है। पाउडर के कण वर्कपीस की ओर आकर्षित होते हैं और वर्कपीस से जुड़े होते हैं।
पाउडर पिघलना
कोटिंग प्रौद्योगिकी में, उच्च तापमान छिड़काव और कम तापमान छिड़काव के बीच सैद्धांतिक अंतर होते हैं। यदि उच्च तापमान छिड़काव का उपयोग किया जाता है, तो सब्सट्रेट का तापमान पाउडर सामग्री के पिघलने के तापमान से अधिक होता है, और पाउडर कण उस पर ढके होते हैं। इस तरह छिड़काव की प्रक्रिया के दौरान पाउडर पिघल जाता है।
(2) वर्कपीस की तैयारी
वर्कपीस की सतह पर पर्याप्त सतह आसंजन प्राप्त करने के लिए, लेपित होने वाली सतह पर सभी ग्रीस को पहले हटा दिया जाना चाहिए। हम तेल को घोलने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करते हैं और इसे पूरी तरह से वाष्पशील बनाने के लिए इसे लगभग 400 डिग्री तक गर्म करते हैं। अगले चरण में, वर्कपीस को यंत्रवत् साफ किया जाता है और सैंडब्लास्टिंग के साथ खुरदरा किया जाता है। वर्कपीस की सतह पर कोटिंग के आसंजन को बॉन्डिंग एडिटिव (प्राइमर) लगाकर सुधारा जा सकता है।
