उद्योग के बाहर से कई दोस्त अक्सर मुझसे पूछते हैं कि इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब कैसे उत्पादित किए जाते हैं?
अब मैं आपको विस्तार से बताऊंगा कि यह कुछ भी नहीं निकला ।
हम चित्रों और ग्रंथों के रूप में इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब की विनिर्माण प्रक्रिया को सुलझाते हैं
1. कटिंग और शैम्फरिंग
इसी विनिर्देशों और सामग्रियों के पाइप और जुड़नार का चयन करें, और आकार निर्धारित करें, स्थिति ब्लॉक को समायोजित करें और काटने के लिए मूल पाइप स्थापित करें;
फिर पाइप मुंह के दोनों सिरों को शैम्फर करने के लिए पाइप के आकार के अनुसार इसी ड्रिल बिट का चयन करें;
अंत में, कारोबार फ्रेम पर इलाज स्टेनलेस स्टील पाइप डाल दिया और अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए इसी विनिर्देशों और मॉडलों को चिह्नित;
दूसरा, एयर ट्रैफिक कंट्रोल सीधा
खाली पाइप है कि सीधे मशीन में सीधा करने की जरूरत है के रूप में आंकड़ा में दिखाया गया रखो । सीधा पूरा होने के बाद, इसे केबल टाई के साथ बांधें और अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए इसे टर्नओवर कार्ट पर रखें;
तीन, पोंछते और सफाई
पाइप की भीतरी दीवार को सफेद धुंध से लपेटे हुए पाइप वाइपर से साफ करें, और अगली प्रक्रिया के लिए टर्नओवर कार्ट पर पोंछे गए पाइप को रखें;
चार, घुमावदार तार
एक स्वचालित तार घुमावदार मशीन का उपयोग करना, ट्रे में तैयार प्रतिरोध तार डाल दिया और प्रतिरोध मूल्य की जांच के लिए प्रतीक्षा करें;
5. प्रतिरोध तार को साफ करें और इसे सुखाएं
डिटर्जेंट को अनुपात के अनुसार साफ पानी में डालें, प्रतिरोध तार को 3 मिनट के लिए भिगो दें और फिर इसे हाथ से 3-5 मिनट तक स्क्रब करें, इसे साफ पानी से कुल्ला करें, ट्रे में डाल दें, इसे 120 डिग्री सेल्सियस पर ओवन में डालें, और नमी को दूर करने के लिए इसे लगभग 30 मिनट तक सुखाएं
6. विस्तार रॉड धागा और प्रतिरोध को मापने
मशीन के माध्यम से प्रतिरोध तार में सीसा रॉड पेंच, और पंगा लेना की गहराई को समायोजित करने के लिए प्रतिरोध मूल्य को मापने, और कारोबार बॉक्स में योग्य प्रतिरोध तार डाल करने के लिए अगली प्रक्रिया के लिए प्रतीक्षा करें;
सात, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग
प्रतिरोध तार और सीसा रॉड वेल्ड करने के लिए एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग करें, और अगली प्रक्रिया के लिए टर्नओवर बॉक्स में वेल्डेड प्रतिरोध तार डाल दिया;
आठ, पाउडर भरने
उत्पाद के अनुसार दोलन देरी का समय निर्धारित करें, जिसे पाउडर घनत्व आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है;
पाउडर बॉक्स में मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर डालें, क्लैंपिंग प्रक्रिया शुरू करें, और खाली ट्यूब स्थापित करें;
हैंगिंग वायर प्रोग्राम शुरू करें, पाउडर जोड़ने वाली मशीन पर प्रतिरोध तार स्थापित करें, और जांच करें कि निचले प्लग को जगह में खींचा गया है या नहीं;
पाउडर जोड़ने वाले स्विच को स्वचालित रूप से पाउडर जोड़ने के लिए दबाएं;
पाउडर जोड़ने के बाद इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को बाहर निकालें, 3 ~ 5 मिमी के नोजल से मैग्नीशियम पाउडर को उड़ाने या डालने के लिए एक एयर गन का उपयोग करें, फिर इसे एक इन्सुलेट प्लग में डालें और इसे कसकर प्लग करें;
आवश्यकतानुसार सामना वोल्टेज का परीक्षण करने के लिए परीक्षण तालिका पर इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब रखें;
अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए टर्नओवर कार्ट पर योग्य उत्पादों को रखें;
नौ, सिकोड़ने ट्यूब
ट्यूब सिकुड़ते मशीन को चालू करें, और फिर इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के निचले छोर को ट्यूब सिकुड़ने वाली मशीन पोर्ट में डालें और इसे धीरे-धीरे आगे बढ़ाएं;
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब प्रतिरोध का पता लगाएं;
टर्नओवर कार्ट पर सिकोड़ने वाली ट्यूब के साथ योग्य इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब रखें और मॉडल विनिर्देश जैसी प्रासंगिक सामग्री को चिह्नित करें, और अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करें;
दस, पाइप काट
वायवीय समर्थन पर बिजली हीटिंग ट्यूब रखो, पैर स्विच पर कदम स्वचालित रूप से ट्यूब में कटौती और आकार की पुष्टि करने के लिए;
कट हीटिंग ट्यूब अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए कारोबार गाड़ी पर रखा गया है;
ग्यारह, खुदाई पाउडर
दोनों हाथों से इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को कसकर पकड़ें, लीड रॉड को टूल होल में डालें, धीरे-धीरे आगे बढ़ें, ट्यूब और ट्यूब वॉल के अंत में मैग्नीशियम पाउडर को खोखला करें, और मैग्नीशियम पाउडर को एयर गन से उड़ा दें;
अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए टर्नओवर कार पर बड़े करीने से खोदा पाउडर बिजली हीटिंग ट्यूब रखें;
बारह, बाहर छड़ी काटने
काटने वाली मशीन के स्विच को चालू करें, हैंडल को दबाएं और धीरे-धीरे काटने वाली लीड रॉड की अतिरिक्त लंबाई दबाएं;
काटने के बाद, शैम्फरिंग की आवश्यकता होती है, और फिर अगली प्रक्रिया तैयार की जाती है;
तेरह, आंशिक एनीलिंग
एनीलिंग मशीन द्वारा क्लैंप किए गए तांबे के मोल्ड में बिजली हीटिंग ट्यूब डालें, और इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के एक छोर के नोजल को पोजिशनिंग मॉड्यूल के खिलाफ दबाया जाना चाहिए;
स्वचालित एनीलिंग करने के लिए एनीलिंग स्विच पर कदम रखें और पुष्टि करें कि एनीलिंग के बाद ट्यूब की सतह पर कोई पिघलने वाला बिंदु नहीं है, और क्या आर का हिस्सा टूट गया है या फटा है;
अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए टर्नओवर कार्ट में एनीलिंग के बाद योग्य उत्पादों को रखें;
चौदह, कोहनी
ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार हीटिंग ट्यूब के आकार को बदलें, और पूरा होने के बाद अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करें;
पंद्रह, नमी से छुटकारा मिलता है
ओवन में हीटिंग ट्यूब रखो, तापमान और समय के रूप में आवश्यक सेट, तो ओवन शुरू;
सूखने के बाद, अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए इसे टर्नओवर कार्ट में डाल दें;
16. सील वितरण, ताला अखरोट
आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त आरटीवी सिलिका जेल का चयन करें और इसे नोजल में इंगित करें, नोजल से 2 मिमी दूर;
आवश्यक इंसुलेटर को लीड रॉड में डालें और इसे नोजल में घुमाएं और एक कपड़े के साथ बहते हुए आरटीवी सिलिका जेल को मिटा दें;
हीटिंग ट्यूब के सिर पर अखरोट स्थापित करने के बाद, अगली प्रक्रिया के लिए तैयार करें;
17. प्रतिरोध, इन्सुलेशन, और वोल्टेज परीक्षण का सामना
पूरा हीटिंग ट्यूब का परीक्षण करने के लिए इसी परीक्षण उपकरण का उपयोग करें, और योग्य उत्पाद अगली प्रक्रिया में जाना होगा;
18. लेजर मार्किंग
लेजर के रूप में आंकड़ा में दिखाया गया है बिजली हीटिंग ट्यूब अंकन;
उन्नीस, बिजली का पता लगाने पर
पर्याप्त गर्मी अपव्यय की स्थिति तक पहुंचने के लिए 10 मिनट के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को सक्रिय करें;
जैसा कि आंकड़े में दिखाया गया है, दोषपूर्ण उत्पादों और योग्य उत्पादों के बीच का अंतर;
बीस, वेयरहाउसिंग
गोदाम में योग्य उत्पादों रखो।
ऊपर खरोंच से बिजली हीटिंग ट्यूब की प्रक्रिया है।